Аппарат для плазменной резки CUT 300 ULTIMA

Артикул: HENRIKS CUT 300 ULTIMA Наличие уточняйте у менеджера

Система плазменной резки высокого разрешения с использованием воздуха/O2/N2/H35 (300 А).

2 737 000 руб.

Система плазменной резки высокой точности HENRIKS CUT 300 ULTIMA (воздух/кислород/N2/H35) при максимальном токе 300 А. Оборудование создано с возможностью 100% рабочего цикла для наиболее требовательных отраслей производства. Устройство обеспечивает быструю и чистую резку (без окалины) металла толщиной до 40 мм и обладает максимальной режущей способностью до 70 мм. Инвертор снабжен блоком поджига с газовой консолью и раздельной подачей газа, который имеет отдельные клапана на режущий и защитный газ. Программное обеспечение позволяет устанавливать и контролировать оптимизированные параметры газа. Благодаря использованию плазменного газа (воздуха, кислорода, азота и водорода) системы серии ULTIMA обеспечивают высокую скорость резки, стабильное качество и длительный срок службы расходных материалов. Высокочастотный поджиг позволяет зажигать дугу в плазменном резаке без контакта с металлом. Благодаря этому можно начать резку металла, даже если его поверхность покрыта ржавчиной или покрашена.

Аппараты Henriks Cut 300 Ultima имеют систему автоматической защиты горелки. Усовершенствованная реакция модуля и его своевременное отключение после обнаружения нестабильного тока, вызванного износом или повреждением электрода, в значительной степени защищают горелку и продлевают срок ее службы. Автоматическая защита от ошибок при завершении реза без снижения тока и потока газа. Источник питания инициирует замедление, и ток резки падает до нуля, чтобы защитить электрод, эффективно продлевая срок службы расходных материалов. Автоматическая подача газа после окончания процесса раскроя снижает перегрев резака и очищает зону раскроя. Система плазменной резки Henriks Cut 300 Ultima оснащена горелкой для автоматической резки TP260XD (HPR), предназначенной для работы на станках с ЧПУ. Резак TP260XD (HPR) гарантирует высокую скорость работы, увеличенный срок службы и высокое качество реза, обеспечивая тем самым высокую производительность и экономичность в использовании. В свою очередь, электроды TP260XD (HPR) имеют улучшенную конструкцию, использующую контактную поверхность гафния и серебра в точке электропереноса. По сравнению со стандартными медными электродами, прожиг электрода SilverPlus вдвое глубже, что значительно продлевает срок службы как самого электрода, так и сопла.

Особенности и преимущества:

  • Раздельная подача газа;
  • 100% продолжительность включения;
  • Защита от резких скачков сварочного тока и перегрева;
  • Режим 2Т/4Т;
  • Улучшенная горелка для автоматической резки;
  • Выносной блок поджига;
  • Узкий пропил для более острых углов;
  • Быстрая резка цветных металлов из нержавеющей стали с помощью системы воздух/воздух;
  • Небольшая зона термического воздействия и гладкая поверхность;
  • Широкий диапазон параметров для низкой окалины;
  • Доступное и экономичное газоснабжение;
  • Автоматическая подача газа в конце реза;
  • Автоматическая защита горелки;
  • Защита при замедлении реза;
  • Автоматическая защита горелки;
  • Защита от ошибок при завершении реза;
  • Гарантия 5 лет.

Комплектация:

  • Блок поджига дуги с газовой консолью, блок жидкостного охлаждения (40 л);
  • Горелка TP260XD HPR (1,5 м) — 1 шт.
  • Соединительный кабель-пакет (15 м) — 1 шт.
  • Кабель заземления (3 м) — 1 шт.
  • 5-штырьковый разъем — 1 шт.
  • 2-штырьковый разъем — 1 шт.
Напряжение питающей сети:

3 фазы~400 В ±15%

Потребляемая мощность CUT:

75 кВА

Номинальный ток резки:

300 А

Толщина резки:

16-50 мм

Скорость резки:

450-3000 мм/мин

Продолжительность нагрузки при (40°С) 100%:

CUT: 300 А

Выходное напряжение:

50-200 В

Напряжение холостого хода:

430 В

Горелка:

TP 300MAX

Плазменный газ:

H35, N2, Воздух, Кислород

Защитный газ:

N2, Воздух

Габариты:

830 x 460 x 810 мм

Вес:

243 кг